Foam 1×1 – Dein Ratgeber

Welches Foam brauche ich eigentlich für mein Projekt?
Worauf sollte ich achten?
Und was sind überhaupt die Unterschiede?
Meist sind dies die ersten Fragen, die wir uns stellen, bevor wir ein neues Material ausprobieren.

Auf der Suche nach dem richtigen Foam, stößt man oft auf die Begriffe „EVA Foam“ „High/Low Density Foam“ – doch was sagt uns das eigentlich über unser EVA- Foam und andere Foam-Typen?

Die verschiedenen Foam-Typen unterscheiden sich nicht nur im Preis, ihre speziellen Eigenschaften haben je nach Projekt auch bestimmte Vor- und Nachteile.
Die Beschaffenheit beeinflusst auch die Verarbeitung, einige Arbeitsschritte sind leichter oder schwieriger auszuführen. Mit der richtigen Foam Wahl kannst du dir also einiges an Arbeit erleichtern.

(EVA) Foam-Typen

Low Density Foam

Low Density Foam ist sehr weich und leichter als die meisten anderen Foam-Typen. Da es sehr nachgiebig ist lässt es sich nicht ganz so sauber schneiden und schleifen, ist aber für einige einfache Formen, zur Auspolsterung oder in Kombination mit anderen Materialien die richtige Wahl.

Medium Density Foam

Medium Density Foam ist relativ fest im Griff, aber trotzdem leicht. Es eignet sich für die meisten Cosplay-Projekte und ist anfängerfreundlich in der Bearbeitung.

High Density Foam

High Density Foam ist sehr fest und schwerer im Vergleich zu anderen. Eigentlich der „Alles-Könner“ unter den Foam-Typen. Die Bearbeitung ist etwas schwieriger und benötigt Geduld, dafür lassen sich allerdings viele Details und Formen daraus bauen.

Wie entscheide ich, welche Dicke mein Foam haben sollte?

Tipps und Tricks beim Bau mit Foam

Je schärfer die Klinge des Messers, desto leichter das Schneiden. Auch der Schnittwinkel beeinflusst das Endergebnis. Hältst du dein Messer in unterschiedlichen Winkeln beim Schneiden kannst du schräge Schnittkanten erzeugen.

Je weicher das Foam, desto eher gibt es nach beim Schneiden. Achte darauf die Klinge in einem Zug durch das Foam zu führen, um einen sauberen Schnitt zu erhalten.

Je höher die Dichte, desto eher drängt das Material nach Erhitzung zurück in die ursprüngliche Form. Allerdings behält es diese auch eher bei, wenn das Material wieder abgekühlt ist. Fixiere es am besten sofort nach den Erhitzen mit Klebeband o.ä. in der Form die es haben soll, so drängt es weniger zurück. Klebst du ein weiteres Stück direkt in dein rundes Foam, so erhältst du dauerhaft eine feste Wölbung.

EVA Foam dehnt sich leicht aus beim Erhitzen. Setzt du einen oberflächlichen Schnitt ins Material, so plöppt dieser beim Erhitzen mit einem Heißluftföhn auf und bleibt auch nach dem Abkühlen sichtbar. So kann man einfach feine Details auf der Oberfläche kreieren.

Um ein richtig sauberes Ergebnis zu bekommen, solltest du dein Foam mit Kraftkleber verarbeiten. Bei uns erhältlich von Poly Props. Trage den Kleber dünn auf beide Seiten auf, die zusammen gefügt werden sollen. Ein Schnittrest vom Foam eignet sich perfekt um den Kleber glatt zu ziehen. Lasse ihn mindestens eine Minute antrocknen und drücke die Seiten dann feste zusammen. Wenn der Kleber matt wird und nicht mehr feucht ist, dann ist er perfekt zum Zusammenfügen.

Mit dem Lötkolben kannst du aufwändige Muster und Formen in dein Foam schmelzen. So lassen sich z. B. einfach Schuppen-Muster oder eine hölzerne Oberfläche gestalten.